焊接技术是机械加工行业不可缺少的工业技术手段，在我国高速发展的经济建设中有着重要的作用。焊接过程中会产生大量的的烟尘，其中大部分都是有害的，会对工作人员的身体健康造成极大的危害。因此，在焊接车间中控制烟尘浓度是非常重要的。不管是常见的手工焊接，还是现在越来越流行的机器人焊接和激光焊接，甚至是一些定制专焊机，都不可避免的产生大量的焊接烟尘，如果不得到及时有效的治理，会污染工作环境，损害工人健康，甚至带来爆炸的危险。
2、焊接烟尘有哪些危害？
焊接烟尘是由金属和非金属物质在焊接过程中过热蒸发产生的蒸汽经氧化和冷凝形成的。焊接、切割产生的烟尘有亚微米级颗粒，产生的金属烟尘成分复杂，其中MnO2、FeO2及SiO2对人体的危害较大，会导致焊工锰中毒、矽肺病及癌症。根据德国IFA机构提供的检测数据，焊接、切割产生的烟尘颗粒直径在0.1~1um之间，0.4um以下直径颗粒占比为90%以上，而0.4um以下直径的颗粒可以通过肺泡直接进入血液，将严重危害人体健康。
3、焊接烟尘净化机需要哪些条件？
随着人们对职业健康的越来越重视，以及政府和行业组织也正在加强规范，焊接作业配备除尘设备将越来越普遍。
从焊接烟尘净化器主机角度来讲，要求过滤面积大、过滤精度高，符合这两个基本条件的目前市面上比较常见且成熟的就是滤筒式除尘器，具有较为明显占地面积小，过滤精度高的特点，最为关键的是过滤材料的选择，根据多年的行业经验，焊接烟尘的过滤材料的选择一般必须具备以下特点：
（1）过滤精度：对0.3μm的粉尘颗粒过滤效率99%以上 。
（2）具有阻燃的特性：因为焊接烟尘会带有火花，比较容易点燃过滤材料。
（3）设备具有脉冲反吹的功能：焊接烟尘量比较大，如果不带自动清灰功能，过滤器容易堵塞，清理比较麻烦。